就在设备设计紧锣密鼓进行的同时，实验室里却是阴云密布。
众位专家，在东北制药厂拿出的方案上，进行了多轮优化和设计，但是实验效果与预期始终存在着巨大差距。
龙见田作为项目组的副组长，看在眼里，急在心里。就在这时，他灵光一闪，想起了之前林京山给他看过的笔记本。
那里面有一份林京山自己研究的——关于青霉素制取工艺的详细论述。
于是，他做出了一个大胆的决定：说服实验室的研究人员，采用林京山提出的“通风搅拌式深层发酵法”和“溶剂萃取法”进行小试。
起初，这个提议遭到了不少研究人员的质疑甚至抵触。
“他一个搞机械的，就算懂些化工知识，难道还能比我们这些专业的还强？”
说话的是燕京医学院来的刘副教授，五十多岁，戴着厚厚的眼镜，语气里带着知识分子的清高，“青霉素发酵是微生物工程，不是画几张图纸就能解决的。”
化工所的一位年轻研究员也小声嘀咕：“龙厂长，您是不是太看重那个林工了？
咱们这么多人，绞尽脑汁的研究国外的参考文献，虽然这一个多月的进度有些慢，但至少方向是对的。
这突然换一个外行的方法，万一失败了，岂不是更浪费时间？”
龙见田没有生气，他知道这些研究人员不是针对林京山个人，而是出于对专业的坚持和对未知方法的谨慎。
他耐心地解释道：“同志们，我理解大家的顾虑。但咱们搞科研，最忌讳的就是固步自封。
林京山同志的方法，虽然看起来跟传统文献不一样，但也有他的理论依据。大家不妨先看看他笔记本上的计算过程……”
说着，他翻开林京山的笔记本，指着那些密密麻麻的公式和数据：
“这里，他通过流体力学计算，证明了传统的低速搅拌无法在发酵液中形成足够的湍流，会导致氧传递效率低下，这也是效价上不去的根本原因。
而他的‘通风搅拌式深层发酵法’，通过优化搅拌桨结构和通风速率，可以在不损伤菌丝的前提下，将溶氧浓度提高三倍以上。”
“再看这里，关于溶剂萃取——传统方法用乙酸丁酯单次萃取，回收率低，溶剂损耗大。
林京山提出的多级逆流萃取，虽然过程复杂点，但理论上可以将回收率从40%提高到80%以上……”
龙见田环视众人，语气诚恳：“我知道，改变习惯做法很难。但咱们的项目已经进行了一个多月，按照老方法，效价始终卡在200单位上不去。
我们为什么不大胆一点，尝试一下新思路呢？就算失败了，至少我们排除了一个错误选项。可万一要是成功了……”
顿了顿，他加重了些语气：“前线每天都有战士因为缺医少药而牺牲。我们早一天突破，就能早一天挽救生命。这个风险，我觉得值得冒。”
龙见田的一番话，说得众人沉默了。
半响后，胡志强率先表态：“我支持龙组长的建议。科学就是在不断试错中前进的。小林同志的方案有理论支撑，逻辑自洽，可以一试。”
接下来是协和医院的赵春原主任，“我也觉得可以一试。为了不耽误原有计划的进度，我们可以两个方向同时进行。也可也进行有效的数据对比。”
“咦？赵主任这个方法不错！”
“是啊，不但不耽误原进度，还能多出一组对比数据……”
有了德高望重的胡总工支持，和赵春原主任提出的对比实验法，其他人也不在坚持。
实验开始。两个并排的5升玻璃发酵罐，一个按照传统方法操作，另一个按照林京山的方法改装了微型搅拌电机，调整了通风管道布局。
其他，如培养基配方、菌种、接种量、温度控制等条件则完全相同。