净水设备通过多重加工把自来水加工成生产用纯净水，往浸提罐投入定量茶叶和净水，恒温浸泡，到时间后出茶汁。
再用滤网粗滤去茶渣，板框过滤，去除悬浮物、茶浑浊物，加工好的茶汁打入调配罐，按顺序投入白砂糖、柠檬酸、防腐剂等配料，全程恒温搅拌。
调配完成再精滤一遍，保证料液清澈无杂质，最后用超高温瞬时灭菌，趁热灌装塑料瓶，立即封口压盖，防止二次污染。
再用喷淋分段冷却，从高温、中温到常温水逐步喷淋冷却，避免塑料瓶变形、饮料风味突变。
质检人员检查成品质量，如果发现液位不足、有杂质、封口不严、瓶身裂纹，全部剔除，合格的产品才进行贴标、装箱。
试生产不做正规外包装，只简易贴标、码箱就行了，正式包装方案还没最终确定，要等广告公司那边出方案，定稿后送厂家生产。
整个过程中，每工段、成品都要留样，封存备查，这样如果产品有问题，就能根据留样尽快找出原因来。
第一批成品出来，直接送实验室测糖度、酸度、pH、菌落总数、致病菌、稳定性等指标，确定没问题再由技术科、厂领导、省茶研所专家一起盲评，检查色泽、香气、口感、有无异味、沉淀等等。
只见这批产品的颜色和实验室制品的颜色明显有差距，色泽发暗，看着就不想喝。
没等王延光发问，孟永余就猜测道，“最大的可能是出在高温加工环节，高温长时间接触空气会导致茶多酚氧化，这个问题也好解决，做好隔氧防护就行。”
技术人员马上找出相关工段的留样，检测一番果然如同孟永余所说的那样，出在高温加工环节上。
王延光点点头，“第一轮试生产能做到这一步已经很不错了，出现一些小问题也是难免的，接下来不要有压力，继续按计划进行第二轮、第三轮试生产就行。”
孟永余给王延光立军令状，“王董，换成其他饮料厂，试生产确实得三轮，咱们厂不一样，有了这么好的生产线，这么好的职工，要是也要三轮就说不过去了，我能保证，第二轮肯定能成功。”
“你也不要有压力，公司能请你过来，就说明对你的能力还是认可的，能第二轮成功肯定更好，出现问题也不怕，及时解决就行。”王延光宽慰道。
孟永余是外面新来的，进了新单位难免有些忐忑，王延光这么一说，他就轻松多了，“第一轮只有高温环节出了问题，很好修正，我觉得第二轮能出好结果，也是从实际出发，可不是乱说的。”
新一轮试生产还得准备两天，王延光则考虑起另一个问题来，得赶紧把包装方案定下，要不然时间就不够了？