陆佳杰执行操作，控制柜下方的接驳舱滑开，露出高速数据接口。
王建林上前，将手提箱内的数据线插入接口，进度条在悬挂式大屏幕上闪烁跳动。
五千兆字节的航天底层物理数据，狂暴涌入盘古系统的独立沙箱。
张国忠走上二楼，他看着屏幕上飞速滚动的绿色代码流。
长征三号乙扩径到4.8米整流罩后，迎风阻力飙升，整个火箭的气动分布被彻底打乱。
他不相信一个企业内部的算力系统，能在短时间内消化掉这种国家级的宏观物理模型。
陆佳杰扫了一眼数据流量监控面板。
“数据解析完毕，开始全箭受力网格重构。”陆佳杰报出进度。
屏幕正中，长三乙火箭的三维壳体模型瞬间被拆解，数百万个微小的三角形力学网格生成。
受力高压区显示为深红色斑块，盲区显示为深蓝色带，模型在三十五种极限工况的施压下，不断扭曲变色。
时间流逝。
四十五秒。
“网格切分完成，等应力雕刻拓扑刀路生成。”陆佳杰按下确认键。
控制台旁的高速打印机启动，三十页厚度的工艺指导卡片被吐进托盘。
张国忠瞳孔骤缩。
他伸手抓起刚打印出的工艺指导书，纸张还带着温热。
四十五秒取代了七十二小时！
算力的维度压制，没有任何缓冲余地。
韩栋拿过最上面的一页工艺总览，看了一眼，推给张国忠。
“工况极值数据没有逻辑冲突，通知陆先进，上料开刀。”
车间一层。
陆先进接到通讯指令，发布指挥命令。
两台重型桥式起重机沿顶部轨道滑行，机械吊索降下，挂住一块长十米、宽两米五、厚度四十毫米的航空铝合金板材。
这块板材重达二点八吨，是火箭一级燃料储箱的毛坯壳体。
吊索平移，将板材平稳放置在天工九代机床的工作台上。
机床台面没有任何传统的机械液压卡爪，整个接触面密布着细小的蜂窝状孔洞。
陆先进按下控制柜侧面的绿色启动钮。
抽气声响起，强大的真空负压瞬间建立。
二点八吨的厚重铝板被吸附在工作台上，纹丝不动。
王建林看着这套真空阵列，眉头拧紧。
“张主任。”王建林快步走上二楼，压低声音汇报。
“这种装夹方式违背重切削常理，铣削十米长的航空铝，主轴刀具产生的水平切向阻力极大。
纯靠真空吸盘，板材发生横向微弱位移的风险极高。长度十米的部件，首尾错位一毫米，整个蒙皮的受力线就全报废了。”
张国忠转头看向韩栋。
传统化铣不需要承受切削力，但物理车削必须对抗牛顿第三定律。
“盘古系统接管真空泵群控制权限。”韩栋指着屏幕左侧的动态气压监控面板。
两千四百个独立吸盘在屏幕上显示出绿色光点。
“刀路走到哪里，盘古就会提前零点一秒增强周边区域的负压极限。”韩栋解释这套体系。
“切削阻力只有几百牛顿，局部吸附力可以瞬间达到五千牛顿。
阵列吸盘的压力变化，与主轴进给算法完成了底层绑定。”
物理硬件加上高频算法补偿，封死了传统机械紧固可能存在的盲区。
“执行等应力非线性蒙皮雕刻程序。”韩栋不再多言，直接下达开刀指令。
天工九代换刀库自动轮转，一把带有钨钢涂层的特种异形铣刀锁定在主轴液压接口。
液氮喷嘴阀门弹开。
零下九十度的深冷液态气体形成白色浓雾，精准包裹住刀尖切削区域。
机床主轴加速启动。
转速三万转。
没有齿轮摩擦的声音，只有微弱的高频电磁震荡声。
主轴下沉，刀尖咬入铝板表面。
切削发生得极度平滑，没有任何金属撕裂的刺耳尖啸。
主轴以每分钟三米的疯狂进给速度，在铝板表面推进。
银白色的铝屑薄如蝉翼，没有形成极易伤人的条状飞边，而是碎裂成均匀的鳞片状，顺着排屑槽飞出，落在底部传送带上。
张国忠快步走下一楼，站在安全隔离栏外，双眼紧盯切削行径。
航空铝的物理属性极易粘刀。
高温下铝屑会粘连在刀刃上，划伤已加工好的表面，导致光洁度破损。
但天工九代采用的深冷液氮切削，强制锁定切削区温度，铝原子根本无法进行热粘连。
主轴抬起，平移，猛然下落，五轴联动机构带着铣刀进行复杂的空间姿态偏转。
一块绝对平整的厚重铝板，在短短十分钟内，被挖出数十个深浅不一、形状各异的凹槽。
王建林手里举着盘古生成的力学网格图纸，视线在图纸和机床之间来回切换。
“张主任……这刀路根本没有规律，它刻出来的不是正方形网格！”
传统火箭燃料储箱的化学铣切蒙皮，为了加工方便，加强筋全部是规整的正方形或菱形，厚度完全统一。
而眼前的机床，刻出来的加强筋网络呈现出极其狂野的非对称拓扑结构。
有的筋条粗如手指，有的纤细如发丝，网格形状有的呈锐角三角形，有的呈现扭曲的多边形。
张国忠难以置信的看向那些异形网格。
是气动弯矩包线和局部载荷极值的实体投影！
结构力量传导到哪里，机床就在哪里留下一条支撑筋。
这套算法彻底粉碎了几何对称的教条，一切材料的留存，只为纯粹的力学对抗服务！
切削进入深度压榨核心环节，盘古系统全面接管Z轴下压补偿参数。
这是决定长征三号乙火箭，外壳能否减重4.2吨的生死防线。
控制台大屏幕上，主轴电流负载数据曲线发生剧烈的高频锯齿状跳动。
铝板内部由于轧制工艺的粗糙，存在微小的晶格硬度差异。
刀具撞击高硬度区域时，切削力瞬间暴增，传统机床的机械刀杆会发生几微米的弹性退让，导致刻出来的壁厚偏离图纸。
盘古系统在万分之一秒内捕捉到电流阻力尖峰。
瞬间下发逆向力矩指令。
Z轴伺服驱动器强行爆发两牛顿的下压补偿，把产生微观退让的刀尖砸回绝对标高。
五个小时后。
主轴横移到蒙皮中心占地两平方米的大面积区域，这是根据有限元分析得出的载荷盲区。
盘古给出的极值厚度指令：0.8毫米。
要把四十毫米厚的铝合金厚板，在这里削掉三十九点二毫米。